設(shè)備簡(jiǎn)介
工作原理
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品實(shí)拍600型鋁灰炒灰機(jī)介紹
鋁灰炒灰機(jī)該設(shè)備適用于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以融化金屬鋁為為生產(chǎn)過(guò)程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設(shè)備價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。
鋁灰炒灰機(jī)性能特點(diǎn)：
鋁灰炒灰機(jī)使用注意事項(xiàng)
600型鋁灰炒灰機(jī)工作原理
鋁灰炒灰機(jī)工作原理：
熔鋁爐扒出的高溫鋁灰裝入上料小車內(nèi)，通過(guò)主機(jī)上的上料提升架由提升電機(jī)提升至一定高度后自動(dòng)倒入炒鍋內(nèi)。開(kāi)啟攪拌電機(jī)和升降電機(jī)，攪拌翼邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊緩緩下行至預(yù)定位置，對(duì)炒灰鍋內(nèi)的高溫鋁灰進(jìn)行攪拌。在炒鍋內(nèi)，高溫鋁灰中的金屬鋁發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，隨著溫度的升高，鋁珠表面張力降低，流動(dòng)性增加。通過(guò)攪拌的作用，鋁珠逐漸沉入鍋底通過(guò)鍋底部的小孔流出，鋁灰比重較輕且受到鋁液浮力的作用浮在鋁液熔池之上。經(jīng)過(guò)幾分鐘的攪拌，鋁灰中的大部分鋁珠被翻出沉降到熔池內(nèi)，完成炒灰分離過(guò)程。打開(kāi)鍋下部的放灰蓋板，通過(guò)攪拌作用灰被排出炒鍋，完成一個(gè)工作流程。
在炒灰時(shí)，由于金屬鋁的放熱反應(yīng)生成氧化鋁氣體，以及攪拌時(shí)受熱氣流上升作用，會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵和煙氣。通過(guò)引風(fēng)機(jī)和除塵管道把煙氣引入除塵器，煙氣中的較大固體粉塵顆粒被分離收集，較細(xì)粒度粉塵隨氣流近入二級(jí)除塵裝置凈化后排出。
600型鋁灰炒灰機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 部件名稱 | 型號(hào)參數(shù) | 備注說(shuō)明 | |||
| 600 | 900 | 1100 | 1400 | ||
| 主機(jī)外形(mm) | 1100*1100*2500 | 1200*1200*2900 | 1400*1400*2900 | 1700*1700*2900 | 采用上下分體式結(jié)構(gòu) |
| 耐熱鍋(mm) | Ø600*400 | Ø900*650 | Ø1100*650 | Ø1400*650 | 球墨鑄鐵 |
| 攪拌軸(mm) | Ø80 | Ø70 | Ø75 | Ø85 | 鑄造 |
| 鋁液孔(mm) | Ø20 | Ø30 | Ø30 | Ø35 | |
| 排灰口(mm) | 260*200 | 280*200 | 280*230 | 280*230 | |
| 排煙孔（mm） | 500*250 | 800*300 | 800*300 | 1000*300 | 加大排煙孔 |
| 處理量(Kg/次) | 80-120 | 180 | 260 | 500 | |
| 處理次數(shù)（次/h） | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | |
| 攪拌電機(jī)(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| 升降電機(jī)(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
注：以上參數(shù)僅作參考，如有更新恕不另行通知。
600型鋁灰炒灰機(jī)設(shè)備實(shí)拍
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